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震撼:全球最大!“上海卓然”生产的380万吨/年重整装置整体发货

信息来源:powercn.net  时间:2018-06-29  浏览次数:546

  6月29日,一艘12,000吨级的驳船载着4台长23.21米、宽18.9米、高40米、每台重约1500吨的连续重整加热炉,缓缓从南通码头出发,驶向舟山港浙石化炼油基地。这些如同钢铁森林般的庞然大物,是浙江石油化工有限公司4000万吨/年炼化一体化项目一期工程炼油环节中380万吨/年重整装置核心设备,也是目前全球单套规模最大重整装置。设备制造方上海卓然工程技术股份有限公司(以下简称卓然)采用工厂模块化设计制造、码头集成组装、整炉海运发货、装置现场液压车顶升就位的一站式交付模式。



  据了解以往炼油重整装置采用分片模块运输至业主基地,现场安装调试至少需要花10个月的时间才能完成安装建成投产。该项目的成功在于采用设计制造一体化的理念进行,项目从2017年8月展开设计和同步建模,2018年2月在码头进行集成,2018年6月完成组装具备装船条件。整体集成模式发货能缩短工期近5个月的时间;此次发货的6000吨产品吨位也创造了重整加热炉设备单船海运的吨位之最。此外码头采用了地面分布预制集成组装,减少了高空作业,降低了安全风险。



  浙石化4000万吨/年炼化一体化项目现场负责人告诉记者,该项目实现了首次在码头集成安装、整炉海运发货至装置现场的历史性突破,是目前国内连续重整装置整炉供货模式的成功典范。实际上国外在多年前就已经开始采用石化装备整体发货模式,而国内是近年来才刚刚开始尝试采用整体发货模式。卓然作为中国工业大型装备模块化、集成化制造的专业生产商,陆续为石化企业提供更多的大型工业炉设备,将打破国外公司的长期垄断,共同带动世界范围内的产业升级。


(上图为:浙石化4000万吨/年炼化一体化项目现场负责人接受媒体采访)

  上海卓然工程技术股份有限公司董事长张锦红先生告诉记者,卓然从石化设备零配件供货发展到设备模块化供货,再扩大到现在的整炉集成供货,这其中的提升离不开卓然坚持的设计制造一体化理念。十多年来,卓然通过一系列国内外大型项目积累了丰富的产品设计、生产制造和现场服务经验后,已经形成了能快速满足国内外客户要求的供货能力,产品也实现了乙烯裂解炉、转化炉、炼油加热炉与余热装置的全覆盖。


(上图为:上海卓然工程技术股份有限公司董事长张锦红接受媒体采访)

  在谈到未来卓然发展时,张锦红先生指出卓然所处的长三角地区,具有得天独厚的工业炉产业集聚优势,卓然大部分的配套供应商都在江苏生产基地两三百公里半径内。目前在大型石化装置的EPC工程模式激发下,卓然正以协同制造为基础,以设计制造一体化模式为导向,精心打造长三角地区工业炉装备的产业链平台,以时空集聚节约物流成本和时间成本,以协同生产节约资金、时间、资源成本,通过节拍式精益管理的方式,实现资源高效配置与充分利用,逐步形成有特色、有市场的工程新模式。

  企业的发展离不开“人”,谈到卓然团队创造的一项又一项首台套业绩与行业创新,张锦红先生坦言公司的快速发展与卓然精心打造的一支国际化的管理和技术团队是分不开的。从建厂之初接受世界著名工程公司德希尼布欧洲专家团队长期的悉心指导,到一系列大型出口项目的锤炼,到今年人民大学商学院“卓然班”学员的毕业,正是一批批吸收国际先进技术与管理理念、不断创新勇于开拓的卓然人的不懈奋斗与坚持,成为卓然每次腾飞的坚固基石。卓然的愿景是成为卓越客户优选的智能装置集成服务商,今后卓然将继续致力于为卓越的客户提供卓然的服务、为卓越的伙伴提供共赢的平台、为卓越的员工提供成长的沃土。



  媒体提问环节:

  记者:整体设计安装交付,比传统制造方法压缩了一半时间,对企业来说带来了最直接的好处是什么?

  浙江石化:对业主来说,降低了总采购成本,大幅缩短了建设周期,可以更快的投产产生经济效益,同时产品质量得到更好的保证。对于装备制造企业来说,整体交付既扩大了经营规模,进一步提高了企业行业地位,又有利于实现设计制造一体化,加强行业整合,提升中国工业炉的全球竞争力。

  按照过去的建设模式,工业炉炉管、管托架、耐火材料及锚固件、型钢、钢板、炉用零部件等多以散件或预制件交付至业主现场,由施工单位在现场完成预制、组装、检验、安装等工作。炉子现场制造、施工和安装周期较长,成为项目建设的瓶颈。由于建设周期较长,现场需要的人力多,配套机械设备在现场时间较长,无形之中增加了项目的建设成本,影响了项目建设周期。另外,许多安装工作需要高空交叉作业,加大了项目执行过程的安全隐患。随着我国设计水平提高、制造能力加强、交通基础设施不断完善、起重运输设备更新换代,大型工业炉主要部件在车间完成制造、组装,以模块形式交货到现场(如果运输条件允许,可以整台炉子交货)已成现实。

  记者:上海公司在南通制造,产品交付给浙江。在整个长江一体化的状态下,给企业发展带来哪些便利?请举例简要说明下。

  卓然:企业原材料采购的成本降低、采购周期缩短,上下游企业交流便利,社会闲置产能与码头资源可以充分利用,工程设计变更增加的成本与时间更加可控,对业主的售后服务响应时间更快。

  工业炉结构复杂、材料种类繁多,目前炉子里的各类碳钢、低合金钢、不锈钢的钢管、管件、管板、焊材、型钢与钢板以及高合金材料、耐火浇注料、耐火砖、陶瓷纤维制品都可以在长三角地区完成采购,比如钢厂就有宝钢、南钢、沙钢、马钢,不锈钢管有浙江久立、江苏常州武进,耐火材料有上海摩根等等。

  记者:从企业角度看,未来长三角一体化发展,还要有哪些制度、机制需要马上突破,才能够立足长三角,面向全球参与竞争?

  卓然:工业炉产业集聚不是简单的重复和集中,而应重视产业的衔接,实现资源集约利用和产业功能整合。这里政府的引导机制必不可少,如果产业重复建设,各地产业同构,难免造成资源的浪费与集聚质量水平的不足。一个健康发展的区域工业炉产业集群必然是通过集群内企业间的合作、竞争以及群体协同效应,获得生产成本优势、产品差别化优势和市场竞争优势,达到优势互补、错位竞争、链接发展,进而提升行业整体竞争力。



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